Enfin, elle prend forme ! La montre DUBIED pour le 30e anniversaire du CNIP arrive à une étape importante de sa réalisation : l’usinage des carrures, la partie principale des boîtiers, est en cours dans nos ateliers. A partir d’acier inoxydable, nos apprenants usinent sur des fraiseuses CNC les contours de la boîte de la future montre. On commence ainsi à découvrir le design exclusif de ce garde-temps, dessiné par Amina Gavranovic et Melissa Simic, élèves en design d’objets horlogers du CPNE-AA (école des arts appliqués) de La Chaux-de-Fonds, dont le projet « Fil rouge » avait été choisi l’automne dernier pour incarner la montre.

Partir d’une pièce brute

L’expertise de l’horloger Giuseppe Picchi a permis de partir du dessin original afin de dresser les plans de la réalisation finale. Les premières carrures ont ensuite été usinées. « On part d’une pièce brute pour réaliser la carrure en quatre opérations successives, deux de tournage et deux de fraisage sur une machine cinq axes » explique Jérôme Juers, formateur en mécanique au CNIP. Ce travail est confié aux apprenants du centre qui peuvent ainsi expérimenter leurs acquis sur des pièces réelles.

Contrôle qualité et polissage

Une fois usinées, les carrures passent dans l’atelier de métrologie qui valident les pièces. Celles des corps de la première série des 47 montres qui seront présentées en octobre prochain lors de la fête officielle des 30 ans du CNIP ont déjà été validées. Puis, les carrures sont transmises dans les mains expertes des apprenants polisseurs afin de faire apparaître une surface parfaitement brillante.

Fait maison

D’autres pièces vont encore être fabriquées à l’interne, comme les fonds et les lunettes qui seront réalisées par tournage CNC, toujours par les apprenants du centre. Le montage final sera également réalisé dans nos ateliers. C’était d’ailleurs un objectif essentiel du projet que de permettre aux personnes en formation de s’identifier à un produit réalisé à l’interne afin de trouver un sens supplémentaire à leurs efforts.